止水铜片的焊接所用的电压、电流、焊速、弧高四者是焊接质量的决定性因素，四者选择恰当，才能有 适当的温度和良好的熔化，阿里止水铜片才能保证止水铜板焊缝与封底的质量要求。
1.电压：焊1.5毫米厚的止水铜片，采用28-35伏。弯边高电压可较大，弯边低电压可较小。
2.电流：采用140-190安培
3.焊速：以每分钟0.8-1米为适。
4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范围，收焊时，速度更快些，避免穿孔。
对紫铜止水带施焊时应以熔边的中心线作为焊接中心这样才嫩更好的熔化和封底。
止水铜片公司生产的铜止水均执行 标准，阿里止水铜片目前按照 规定执行GB/T 2059-2017，其对表面质量规定，表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈，但允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹等缺陷。
除此之外，需对产品进行化学成分分析、外形尺寸检测、拉伸性能试验、硬度试验、弯曲试验，以及电性能试验、晶粒度检测。而对于检验结果的判定，化学成分不合格，则判定该批材料不合格。外形尺寸偏差和表面质量不合格，只证明该样品不合格，因此，进行此检测的时候，需逐一进行检测。当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时，应领取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格时，可判整批产品合格。
铜止水的固定问题直接影响到后期的混凝土浇筑，同时还会对止水的效果起到相应程度的影响。一般铜止水固定不牢固，在浇筑过程中发生位移，那么伸缩缝内部便容易蓄水，引起渗透，从而发挥不了紫铜止水的防水作用。
为了简单快速的实现铜止水的固定，在对铜止水大样图进行设计的时候，可以使铜鼻子的深度稍微深一定，宽度根据伸缩缝的宽度确定，小于伸缩缝宽度2~4mm即可。那么在安装过程中，便可直接设置在伸缩缝内部，将铜止水固定住。
由于止水铜片具有抗腐蚀能力强，抗拉强度高，延展性强 ，以及可塑性强等特点，阿里止水铜片广泛的应用于基础止水、大坝止水以及隧道止水等当中。为了减少洪涝灾害以及便于对蓄水的利用，很多大型蓄水建筑都需设置止水铜片大坝止水。大坝止水同其他止水建筑一样，需要在施工前期以及施工过程中，对各个环节做到严格把关，因为一旦出现病危状况，那么从人力、物力以及财力方面，都是一项非常重大的损失。那么，首先就是对于大坝止水的材料选择方面。
总体来讲，大坝止水工程所采用的止水材料包括橡胶止水、铜止水和不锈钢止水等，其中常用的形式为651型橡胶止水带或国标止水带，以及W型止水铜片、F型铜止水。以三峡大坝为例，三峡大坝混凝土工程中所应用的止水带主要为铜止水带和塑料止水带。
对于大坝止水，我们选用的止水材料大都选择 标准规格型号，以期达到 的止水效果。除了常规的原材料准备外，因止水施工过程中的转角设施，我们还会用到铜止水接头做为止水铜片的衔接，按其厚度可分别采取折叠、咬接或搭接，咬接或搭接的形式，需要注意搭接需采用双面焊，且搭接长度要求不小于２０ｍｍ。在焊接作业前须递交试焊样品报监理单位批准后方可进行，要求焊工只有经过考试合格后方可施焊并挂牌上岗。同类材料的衔接接头，均需采用与母体相同的焊接材料，铜止水接头如需用黄铜焊丝，需经监理工程师批准后方可使用。
使用的铜止水主要为开敞型中的Ω型，根据铜止水带厚度分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型铜止水带主要设置在大坝混凝土受水压力较大的部位（坝前甲块ＥＬ１１０．０ｍ以下），距迎水混凝土表面３ｍ处，在此处设有两道铜止水带，间距为１．５ｍ，其中间设有三角排水槽。Ⅰ型铜止水带厚度为１．６ｍｍ，下料宽度为７５０ｍｍ，加工成型后宽度５００ｍｍ。Ⅱ型铜止水带主要设置在受水压力较小的部位（坝前甲块ＥＬ１１０．０ｍ以上顺接Ⅰ型）、廊道过缝周边、压力钢管和排砂钢管过缝周边以及主副厂房分缝处，厚度为１．２ｍｍ，成型后宽度５００ｍｍ。
塑料止水带主要651型橡胶止水带，设置在纵缝和横缝封闭灌区止浆、主副厂房电梯井施工缝、分层水平施工缝、排水管沟等分缝处。
阿里止水铜片
隧道止水，采用铜止水和橡胶止水相结合的方法，阿里止水铜片在增加止水性能的同时，还能降低施工成本。隧道中的防渗系统一直是隧道施工中的薄弱环节，经过对施工现场的不断摸索，我们对其进行了一些改进，使改进后的施工方法变得简单且。
隧道铜止水带拼焊施工要点如下：
1、在洞外据拟铺挂面积的大小将2～3幅幅面较窄的成卷防水板下料；
2、然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板，减少洞内作业的焊缝数量，以提高焊接质量；
3、选择合格的一次性成型的止水铜带；
4、 止水铜带的拼接采用热合机双焊缝焊接，要求搭接宽度不小于100mm，保证焊缝质量；
5、焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm。